Бюджетный 3d принтер — anet a8
- Цена: $183.57
Здравствуйте, сейчас соберем КИТ бюджетного 3D принтера что есть самым недорогим из тех что я видел на просторах интернета. 3D-принтер Anet A8 — обновленная модель принтер Anet A6. Область печати образовывает 220x220x240 мм.
Принтер оснащен подогреваемым столом, LCD дисплеем и разрешает печатать ABS, PLA, HIPS и др. пластиками.
На почте взял коробку с принтером «Anet A8» и бобину пластмассы PLA (1кг). Размер коробки: 51.00 x 34.50 x 21.50 cm. Все подробности находятся в пенопластовых полках.
Комплектация:— пластиковые детали каркаса принтера;— пакет с гаечками и болтиками;— шаговые электромоторы — 4шт. + один установленный на экструдер для подачи пластика, в итоге 5 моторов;— линейные подшипники — 7шт.;— нагреваемый столик принтера;— направляющие валы и резьбы;— главная плата Anet 8;— плата с кнопками и дисплеем;— концовики — 3шт.;— экструдер;— вентилятор для экструдера — 2шт.;— радиатор для экструдера;— блок питания 12V 240W;— сетевая вилка для БП;— провода для соединения электроники;— пластик PLA — 10М. — отвертка;— кусачки;— ключи шестигранники;— флешка 8Gb с программами, драйверами, ссылками на видео инструкцию по сборке принтера, проекты для первой печати. На флешке находятся ссылки на подробную видеоинструкцию по сборке принтера.
Пакет с гайками и болтиками для сборки принтера. Собрали с товарищем раму, установили напрвляющие, шаговый электромотор и линейные подшипники. На линейные подшипники установил «Н» образную пластину на которую нужно установить рабочий столик.
Установка столика. Панелька с дисплеем и кнопками на котором будут отображатся настройки принтера и процес его работы. Дисплей находится на верхней части рамы.
Моторы — 2шт. на которых имеется эластичные муфты установили на ось «Z» (передвижения экструдера вверх_вниз) затем установили направляющие и резьбы для передвидения суппортов.— суппорт белая подробность (2шт.) напечатанные на 3D принтере имеют установленный линейный подшипник и медную резьбу.
левый и Правый суппорт нужно установить на однаковую высоту от плоскости рамы крепежа мотора. Установил мотор, направляющие линейные подшипники и валы на ось «Y». На линейные подшиники установил сам экструдер и крепёж экструдера.
Начинаем собирать электронику. Установил плату «Anet 8» на раму начал и принтера подключать моторы, на проводах от моторов имеется маркировка которой имеется соответствие подключения на плате «Anet 8» так мы ничего не перепутаем. Установил и подключил блок питания.
Вот что у нас оказалось, вся механика и электроника на своем месте, а вот провода еще нет. Провода прячем в пластиковую оплетку. Нажимая на болт заводим пластик в экструдер.
Провода запрятали в пластиковый жгут, что дает более приятный вид.
Включили принтер, заправили пластик в экструдер и можем приступать к печати, но еще нужно выполнить установку высоты между экструдером и столиком. Лист бумаги обязан скользить в натяжку, таковой итог получаем подкручиванием болтов крепежа столика. На дисплее возможно отслеживать температуру экструдера сопла и нагрева (стола подачи материала), процент исполнения задания и высоту напечатанной фигуры.
Создание 3d модели при помощи программ 3d моделирования При помощи спец программы перевести модель в формат понятный данному принтеру STL. В данной же программе задаются температурные параметры, конечно параметр отступа экструдера от печатаемой заготовки. Эта программа шла в наборе на micro sd флешке.
Расход пластика на подробность: Напечатал сову весом 24грамм. на её ушло 9.5м. пластика и 3 часа работы принтера (время работы зависит от выбранной скорости печати в программе. Перед печатью на столик нужно клеить малярный бумажный скотч, чтобы подробность в ходе печати лучше прилипла к столу, само собой разумеется и столик неизменно чист. Видео по настройке и сборке принтера.Видео как печатает принтер.
Проект эйфелевой башни По окончании сборки осталась куча болтов, но думаю это не мой косяк, а забота продавца — если доверять инструкции, все что было необходимо я закрутил. — Нужная ссылка по настройке печати в программе Cura — Обычные неприятности в 3D пути и печати их решения— Как выбрать филамент (пластик) большого качестваКак верно печатать филаментом PLA Подробная видео интструкция по сборке принтера: 1ч. www.youtube.com/watch?v=-tiHfzBQZpI 2ч. www.youtube.com/watch?v=EbNocv6-OOQ 3ч. www.youtube.com/watch?v=Ml1XGhJF4_EПлюсы данной модели 3D принтера:— сборка не требует паяльных работ.;— производитель позаботился об инструменте для сборки принтера, правда инструмент низкого качества но он имеется.;— флешка с драйверами и необходимыми программами для работы принтера (программа на анг. языке).— люфтов не нашёл.;Минусы:— на обдирание бумаги с пластика ушло около 40 мин. (перед обдиранием не в коем случае не срезайте ногти).— нет кнопки отключения питания.;— кнопку «reset» хотелось бы видеть на панели около дисплея, в противном случае её приходится на ощупь искать.;— кнопками управления меню, не весьма комфортно пользоватся, лучше бы покинули крутилку как у принтера «Anet A6» Результат, до 5 часов мне потребовалось времени, дабы собрать этот принтер, но сборка принесла лишь наслаждение. Кроме того имея небольшие недочеты, этот принтер трудится, возможно сообщить, из коробки без особенных плясок с бубном.
Уровень качества подробности радует, правда тогда, в то время, когда настроть параметры для печати в программе.Сейчас принтер находится на «авиамодельном» кружке, пускай изучают парни, правда программу проектирования еще не изучили, но уже печатали готовые проекты. На этом все, благодарю за внимание.— Второй проект по постройке фрезерного с ЧПУ. но это не КИТ =)) все подробности подбирал сам, пока в ходе сънмки второй части.Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор размещён в соответствии с п.18 Правил сайта.
