Фулл-металл экструдер для 3d принтера — переделываем tevo tarantula в dual

Фулл-металл экструдер для 3d принтера - переделываем tevo tarantula в dual

  • Цена: $27.22

Маленькой отчет о установке и покупке набора экструдера для 3D принтера. Для тех, кто желает добавить цветную печать в собственный принтер. В далеком прошлом назрел апдейт 3D принтер, в особенности хотелось попытаться цветную печать — обзавестись двойным экструдером на принтере Tevo Tarantula.

В свое время не было в наличии версии Large и Dual, забрал легко Large, но с прицелом, что в то время, когда нибудь…Но это когда-нибудь настало. Заблаговременно были куплены наборы для апгрейда: механизм подачи (extruder coolend) с высокомоментным двигателем, и «тёплая» часть — особый радиатор с двумя каналами для двух цветов пластика. В наборе были необходимые провода, нагреватели, термодатчики.

Для доработки потребуется:— высокомоментный двигатель.

Другими словами шаговик, что будет крутиться не скоро, но точно. А момент нужен, дабы «продавливать» пластик через сопло. И в случае если сопло стоит 0,8 мм, то большой момент не нужен, то для мелких сопел с отверстием 0,3…0,2 мм нужен в обязательном порядке, момент возрастает многократно.

Как вариант — применение двигателя с редуктором.— комплект для механизма экструдера.

Это прижимы, ролик, зубчатое колесо, пружина, фланцы.— скоба крепления двигателя.— провод подключения двигателя. В большинстве случаев правда сходу идет в наборе с двигателем.— в случае если на плате отсутствует выход под второй (третий) двигатель экструдера, то нужно будет приобрести разветвитель-адаптер 2-in-1 для установки драйвера нового двигателя.— трубка подачи пластика (тефлоновая трубка OD=4/ID=2, другими словами внешний диаметр 4 мм, внутренний 2 мм. трубки с внутренним диаметром 4 мм в большинстве случаев идут не для 1,75 прутка, а для 3мм прутка) — трубка «боудена». для «тёплой части»:— два радиатора Е3D либо один двойной.— два нагревательных блока— термисторы и нагревательные картриджи.— вентилятор обдува термобарьера.для настройки и сборки:— прямые руки— калибровка прошивка— и модифицированная настройка.

Учитывайте расстояние между соплами. Учитывайте, что по X и Y осям второй хотэнд чуть «съел» расстояние. Сопла должны быть на одном уровне (по высоте).

Кроме того 0,1 мм имеет значение на итоговое уровень качества печати. Для дельта принтера два сопла весьма не легко калибруются.Пара слов про популярные микширующие/двойные Хотэнды.Это так именуемые Циклоп и Химера.Химера (Chimera)— это глубокая модификация E3D хотэнда с плоским радиатором, двумя входами (фланцы) и двумя нагревательными блоками. Циклоп (Ciclop) — аналог Химеры, тот же радиатор и два канала, но неспециализированный одно сопло и нагревательный блок.

В блока два канала сводятся в один Смена пластика происходит ретрактом одного прутка и подачей другого. Минус — пластики должны иметь близкую температуру плавления, поскольку нагреватель один, неспециализированный и неспециализированный термодатчик. Другими словами «подружить» PLA и, к примеру, ABS не окажется.

А вот ABS и HIPS — в полной мере. Соответственно не подходит для печати помощей PVA пластиком, поскольку PVA имеет низкую температуру плавления и при 200-210° С уже перегревается и получается пробка в канале. Имеется еще Diamond hotend, заострять внимание на нем не буду, поскольку не считая нестандартного сопла на 0,4мм за свирепые деньги они не смогут ничего предложить.Итак, решено было забрать набором все, перестраховываясь от дополнительного ожидания и различных несовместимостей.

Был заказан набор механизм подачи+двигатель и раздельно набор двойного экструдера.Характеристики набора MK7/MK8 аккумуляторная Metal Remote Extruder Kit Диаметр прутка — 1,75 мм Материал механизма — анодированный алюминий ( «7075 летный» сплав) Размещение: Слева, справа, по центру.— 2 фитинга для PTFE трубки с диаметром 4 мм— кабель подключения двигателя— двигатель 17hd40005-22b— U-ролик 624ZZ— скоба крепления— MK7 зубчатое колесо с проточкой— шестигранник— пружина— набор винтов.Сейчас чуть более детально про приобретённый набор. Пришло все в несложном пакете и в пупырке.

Посылка достаточно тяжелая. Громадный плюс — фуллметалл, другими словами отсутствие пластиковых подробностей в механизме экструдера. Из-за чего плюс — по причине того, что в моей уже люфты (выработка), плюс повреждено пластиковое крепление.

Перепечатывал, но не торт.

Лучше пускай все будет железное. Так что при доставке ничего не пострадало. Распаковываем смело!

Маркировка высокомоментного шагового двигателя. Зубчатая шестеренка с проточкой. Дополнительная информация для тех, кто желает приобрести по отдельности комплектДвигатель 17hd40005-22b Характеристики Сравните с чертями «простого» 17HS4401 Потом механизм.

Не редкость трех видов: для установки слева, справа, по центру. Отличаются фрезеровкой на «ручке» — рычаге, на что нажимают при заправке пластика. Возможно оценить, в случае если понимаете уже место размещения экструдера.

В этом наборе идет прямая зубчатая шестерня, в случае если братьс проточкой, то это еще плюсом.

Возможно забрать вот таковой кит Хотэнд Двойной радиатор И к нему блок типа циклоп Плюс термистор, нагревательный картридж, фланцы для пластика, трубка. Возможно на радиатор установить не блок-циклоп, а простые блоки типа volcano, две штуки. Лишь трубки-горловины необходимы без резьбы.

Вот такие Главное все. ИМХО, дешевле приобрести все в комплекте, с нагревателями, вентилятором и термисторами.

Начинаем собирать набор. Тут дело не умное.Устанавливаем шестерню. Потребуется с шестигранник на 1,5. Потом в таком порядке: скоба-основание-рычаг-пружина. Конечно скоба сперва крепится на необходимое место принтера, в противном случае у вас не будет возможности закрепить, поскольку пазы окажутся под корпусом двигателя.

Для наглядности я соберу сперва без установки на принтер. Обратите внимание на диаметр винтов и разную длину.

Любой рекомендован для собственного отверстия. Потом устанавливаем пружины и рычаг Оказалось как то вот так. После этого прикручиваем фланцы для прутка Вот фотография набора до «примерки» Примеряем к принтеру.

На принтере на данный момент штатно установлен несложный экструдер с модифицированный E3D (что имеет трубку до самого сопла).

Для установки хотэнда Циклоп потребуется заменить каретку оси Х. Для окончательной установки мне еще предстоит напечатать крепление для экструдера, или отыскать эргономичное положение скобы для крепления на профиль 2020. Итак, пара слов о модификации firmware Tevo Tarantula.Входим в онлайн конструктор firmware Repetier-Firmware configuration tool И сразу же загружаем собственный Configuration.h. Мы модифицируем заведомо рабочую прошивку собственного принтера.

На четвертой вкладке «Tools» нажимаем «добавить экструдер». По умолчанию у нас лишь один, Extruder0. Добавляем Extruder1.

И конфигурируем его. Показываем pin по необходимости. Обратите внимание, что в случае если у вас микширующий хотэнд с одним термистором и одним нагревателем, это также нужно указать в firmware.

Темп0 и Нагреватель0 для главного экструдера.

В случае если отдельный блок нагревателя у второго — то показываем Темп2 и Нагреватель2 для второго экструдера. Потом сохраняем, заливаем в принтер и пробуем. В управляющей программе или с дисплея даем задание на подачу N мм прутка.

К примеру, 100 мм. И после этого измеряем итог: имело возможность вылезти больше либо меньше. Учитываем отличие, вводим поправочный коэффициент в прошивку и перепроверяем еще раз.

Операцию оптимальнее проводить со снятой трубкой боудена. Вот ко мне в файле Configuration.h в разделе «default settings» прописываем количество шагов DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT для экструдера (четвертое значение, первые три — оси Х, У, Z). #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,1600,100}// custom steps per unit for TEVO Tarantula Высчитываем поправочный коэффициент и заносим.

К примеру, выдавило больше чем нужно, не 100, а 103 мм. Делим 100/103, полученный итог заносим в прошивку. #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,1600,97.0874}// custom steps per unit for TEVO Tarantula Сохраняем, компилируем, заливаем, контролируем.Дополнительная информация — расчет количества шагов экструдераЕсли что — расчет количества шагов экструдера DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT считается по формуле: steps per mm=micro steps per rev * gear ratio / ( pinch wheel diameter * pi) где micro steps per rev — количество микрошагов двигателя для 1 оборота = 3200, другими словами 16 микрошагов на ход, 200 шагов за оборот— количество микрошагов двигателя для 1 оборота gear ratio — соотношение количества зубьев в редукторе экструдера.

В моем Тево редуктора нет, исходя из этого =1 pinch wheel diameter — диаметр впадины толкающего винта По окончании расчета всеравно контролировать по вышеуказанной методике. В группе FB имеется кое-какие публикации на эту тему (в том месте же и свежие firmware Dual), и каретка для двойного хотэнда для оси Х.Имеется задумка совершить подобную операцию с дельта принтеромА конкретно, установить набор для цветной печати вот таковой Самый «недорогой» по цене — это набор из двух несложных E3D.

Но имеется и вторая идея: сделать вот таковой, дабы не перетежелять голову у дельты. Это V-twin хотэнд, вернее радиатор для хотэнда. Вовнутрь вкручивается стандартная трубка-горловина (Throat) M6, а по окончании — простой нагревательный блок. Смена прутка осуществляется громадным ретрактом. Плюс конструкции — компактность.

Минус — остатки пластика в сопле, потребуется «строить башню», для прочистки, а это может не каждый слайсер.

Ну и на настоящий момент громадная сложность — верно отрисовать корпус эффектора для печати, дабы не утратить функционал, заложеный изначально в Micromake D1, в частности: автокалибровку нажатием сопла (упрочнение передается через рычаг на концевик), и обдув сопла — воздуховод с узким плоским обдувом, что как «воздушный нож», замечательным потоком охлаждает пластик, разрешая делать сложные построения типа «мост» без каких или неприятностей. Вот ссылка на корпус эффектора.

До тех пор пока загвоздка либо отрисовать его, либо отыскать в CADе, дабы возможно было поменять «под себя».Механизм подачи также примерил. Весьма комфортно на дельте размещать вверху, или по различным вертикальным стойкам. Про софт на данный момент говорить не буду, в том месте и без того для целой громадной статьи.

Сообщу, что помощи вторым пластиком могут фактически все слайсеры, а вот микшировать — бесплатные не могут. Выход — скачивать готовые stl модели в цвете либо «брать» S3D.У меня принтер еще в достройке/настройке……но по традиции — двухцветная киса, с thingiverse

TEVO Tarantula 3D Printer — Installing a Second Z Axis!


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: