Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.

Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.

  • Цена: 23.53$

Всем привет! Пару дней назад пополнил арсенал собственного инструмента комплектом коронок по металлу. Не раздумывая, отправился в мастерскую чтобы испытать новое приобритение.

Поработав некое время этим инструментом, сложилось определенное вывод, которым и желаю поделиться.

Сейчас знаю два вида выполнения кольцевых сверл — с твердосплавными пластинками и обозреваемые — из быстрорежущей стали. Первыми пользуюсь уже года два, а вот последние как-то обошел вниманием.Основная изюминка кольцевого сверла в том, что оно вынимает материал не по всей площади высверливаемого отверстия, а лишь по кругу. По виду это полый цилиндр.

Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой находится режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, в которого находится нетронутый материал. В следствии значительно уменьшается площадь соприкосновения инструмента с материалом, а, следовательно, и трение.

Большая часть производителей электродрелей, устанавливают патрон под спиральное сверло максимум 13 мм, и в чертях так же ограничивают сверление отверстий в стали до для того чтобы же диаметра.

Обусловлено это, возможно, не столько мощностью самой дрели, а больше техникой безопасности. Заклинивание, на выходе, сверла на большего диаметра угрожает последствиями. О чем говорю осознаю, поскольку сам некое время применял спиральное сверло диаметром 20 мм.К чему я это все. Не у всех дома имеется замечательный сверлильный станок либо, хотя бы, стойка для дрели.

Да и использование указанных выше не везде вероятно.

Вот в этих обстоятельствах и выручат обозреваемые сверла.Доставили комплект упакованным в полиэтилен Набор складывается из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм. Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм Сверло есть сборным, складывается из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (делающего роль центральной опережающей части) и конической пружинки. Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм.

Исключением есть коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет кое-какие отличия в размерах, укажу в скобках. Фактически термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением есть крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика.

Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25). Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой есть Р6М5. Высота у всех однообразная — 13 мм. Различия лишь в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, выяснилось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают довольно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм.

Почему-то у всех по различному — от 15 до 19 мм. Перед применением решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных.

Замеры создавал штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие: 14 мм — номинал 15 мм — отклонение +0.1 мм 16 мм — номинал 18 мм — номинал 20 мм — отклонение — 0.05 мм 22 мм — отклонение + 0.05 мм 25 мм — отклонение + 0.05 мм 26 мм — номинал 28 мм — номинал 30 мм — номинал 32 мм — номинал 35 мм — отклонение — 0.05 мм Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — взять правильный размер отверстия при применении дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления).

Перейдем конкретно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм. Мало опережая ваши замечания, растолкую обстоятельство применения спирального сверла для того чтобы калибра. Сейчас я его не использую.

Но в жизни время от времени складываются обстановке, что приходится импровизировать.

И в один раз в таковой ситуации безотлагательно необходимо было сделать отверстие, а более подходящего чем данный инструмент — под рукой не выяснилось. Повторять очень не советую. Ну, а вдруг, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — не сильный дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик.

При заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки.

Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки. Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них четко видно на какое количество чище обработка у обозреваемого сверла.

Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, каковые со своей стороны дополнительно центрируют сверло, давая предупреждение биение. Но справедливо будет подчернуть, что такая отличие в чистоте обработки будет лишь при сверлении дрелью с рук. При применении сверлильного станка либо стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.

Так же отмечу, что большая глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их использование. Да, в некоторых случаях возможно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, так удастся просверлить материал толщиной до 10 мм.

Этого недочёта лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре большая толщина обрабатываемого материала образовывает 25 мм.На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого забрал ветхий замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей) все три ригеля совершенно верно вошли в предназначенные им отверстия По окончании я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры применения.

Ну и для полноты картины — коротенький ролик:Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых необходимо ощутить момент выхода центровочного сверла и заблаговременно прекратить подачу. В случае если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не продолжительной.

Во-вторых необходимо выполнять перпендикулярность сверления, в особенности на начальной стадии (во-время врезания коронки в материал). При не одновременного касания резцами материала, возможно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра.В итоге инструментом я остался доволен.

Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс.

Лично меня, думаю, он устроит, поскольку пользоваться буду не каждый день, а по мере необходимости. На этом все. Всем благодарю за внимание.

Кольцевые сверла по металлу из быстрорежущей стали


Темы которые будут Вам интересны:

Читайте также: