Контроллер аппарата контактной сварки от yurok (россия)

Контроллер аппарата контактной сварки от yurok (россия)

  • Цена: $50

И снова Российское 🙂 Воображаю необыкновенное устройство из необыкновенного магазина. Каждому человеку эргономичнее трудиться тем, чем он привык и может. Я привык трудиться паяльником и к сварке отношусь прохладно, не смотря на то, что дуговой сваркой время от времени пользуюсь.

Продавец YUROK из Новосибирска просил совершить свободное тестирование собственного изделия для оценки его качества и вероятно улучшения. За это ему громадное благодарю, но натяжек и никаких поблажек всё равняется делать не буду.

Про данный контроллер детально от самого автора возможно почитать тут mysku.ru/blog/aliexpress/44073.html mysku.ru/blog/aliexpress/44445.html mysku.ru/blog/aliexpress/45329.htmlПришла посылка в пакетике почты России за неделюВсё содержимое дополнительно упаковано в картонную коробочку от сенсорного выключателя 🙂 Безлюдное место заполнено мятой бумагой Для полноценной проверки, попросил продавца добавить в посылку индикатор и никелевую ленту. Экран графический 1.3 OLED 128X64 голубого цвета Никелевая сварочная лента Сам контроллер Уровень качества изготовления с учётом ручного монтажа весьма порадовало Версия платы V2.01, версия ПО — малоизвестная Размер платы 100х50х35мм Подключение питания, вентилятора и трансформатора подписано.

Потребляемая мощность от сети 1,4Вт На плате имеется кнопка Reset, правда я не знаю для чего она нужна Для настройки параметров установлен 20-шаговый энкодер с нажимной кнопкой Коммутация сделана на базе симистора BTA41-600B 40A 600V кнопки пуска и Подключение индикатора — разъёмное. Остальные подробности по схеме лучше почитать в обзорах автора (ссылки выше) Никаких критичных неприятностей в схемотехнике и монтаже не найдено.

Для проверки контроллера в деле, решено было ограничиться стендом на базе переделанного MOT трансформатора (Microwave Oven Transformer) на негорючем основании из ЦСП 20мм размером 200х500мм в выполнение IP00 :)Забрал первую подвернувшуюся под руку микроволновку — их время от времени выкладывают около мусорных бачков, грех не прибрать. Самое полезное в том месте — силовой трансформатор. В большинстве случаев, он остаётся в рабочем состоянии, его и открутил на испытания.

Высоковольтная часть микроволновки собрана по типовой схеме Внимание!

Перед тем, как что-то в том месте в трогать, разрядите перемычкой высоковольтный конденсатор — внезапно эту микроволновку сравнительно не так давно включали и заряд ещё остался? Стоит конденсатор в большинстве случаев под вентилятором сбоку трансформатора. Конденсатор имеет в защитный разрядный резистор сопротивлением около 10МОм, но мало-ли, внезапно он оборван либо вовсе не установлен?

Энергия конденсатора 1мкФ, заряженного до 2кВ образовывает 3 Джоуля — для рук и всего организма это мягко говоря о-о-очень не очень приятно, поверьте на слово 🙁 Выходная мощность трансформатора была 700Вт (попадаются от 600Вт до 1000Вт). Проверил, как он трудится на холостом ходу. Делать это нужно с опаской, т.к. на вторичной обмотке присутствует страшное напряжение 2кВ громадной мощности.

Наподобие живой. Обратите внимание, что такие трансформаторы вычислены на краткосрочную работу с принудительным охлаждением, исходя из этого не следует их ставить к примеру на питание усилителя мощности — в том месте он перегреется и сгорит за 10 мин.. Физически, трансформатор трудится практически в режиме насыщения с высокой индукцией сердечника, но имеет громадную габаритную мощность.

Для малогабаритной контактной сварки таковой трансформатор подходит превосходно. С трансформатора бережно срезал ножовкой вторичную высоковольтную и накальную обмотки и с опаской выбил шунт (с двух сторон), наряду с этим нельзя повреждать первичную обмотку! Шунт в микроволновке ограничивает выходной ток на магнетрон, но нам это ни к чему.

В итоге, осталось железо с первичной алюминиевой обмоткой, медь в наше время редко применяют в MOT трансформаторах.

Площадь поперечного сечение магнитопровода составила 20см^2 Один виток даёт 0,85В, значит в первичке около 260 витков Для контактной сварки серьёзен громадный ток, но при малом напряжении его сложно достигнуть — появляются повышенные требования к качеству контакта в месте сварки и к сопротивлению свариваемых подробностей. Исходя из этого напряжение малый запрещено.

Оптимальное сварочное напряжение в районе 1,5-2В получается на двух витках вторичной обмотки трансформатора.Забрал 1,2м провода ПуГВ 1х70 (хватило-бы и 1 метра) и 2 наконечника ТМЛ 70-12 (лучше применять ТМЛ 70-10). Намотал 2 витка в окно переименнованного трансформатора. Провод пролетел в том направлении со свистом, что легко насторожило.

Измерил наружный диаметр провода по изоляции — вышло 12,3мм, подозрительно мало, в случае если посмотреть тутЗачистил финиши и примерил наконечники — они на проводе вольно болтались.

Тут определённо что-то не так и принципиально захотелось разобраться. Измерил советским микрометром поточнее пара медных жил — вышло в среднем 0,365ммИ уселся эргономичнее их вычислять… Насчитал 433 штук Путём нехитрых математических вычислений, настоящее сечение кабеля было выяснено как 45кв мм. Мало будет, мало!

Как-же так, поскольку бирку на кабеле видел собственными глазами? А вот так и обманывают наивных клиентов.

Во многих специальных магазинах при покупке провода и кабеля продавцы кроме того задают вопросы честное сечение необходимо (по ГОСТ) либо заниженное (по ТУ). Причём сечение кроме того провода по ГОСТу также занижено — установлено много раз. Многопроволочные провода занижают больше, чем моножильные, т.к. проверить их настоящее сечение затруднительно.

В этом случае провод ПуГВ 1х50 с уже заниженным сечением подписали как ПуГВ 1х70.Итак, настоящее сечение провода 45кв.мм, чего всё-таки мало для для того чтобы трансформатора. Отыскать метр провода с настоящим сечением 70кв.мм скоро так и не удалось, исходя из этого буду тестировать на том, что имеется (позже вероятно переделаю).

Наконечники кроме этого решил не поменять, т.к. их буду не прессовать, а паять.Процесс пайки таких толстых проводов дома задача нетривиальная, исходя из этого чуть подробнее обрисую как это делается. Берёте самый замечательный имеющийся паяльник и убираете его в сторону — он не пригодится 🙂 Но, таким паяльничком возможно попытаться.Весьма желателен ассистент для повышения числа рук.

Мне к сожалению никто не помогал, исходя из этого процесс проходил не так комфортно, как могло быть и конечно фото в ходе не делал — руки были весьма заняты, нужно будет описывать словами 🙂 Пайку проводил китайской газовой горелкой средней мощности (заявлено 1кВт) Место пайки выбирал в соответствии с требованиями пожарной безопасности далеко от горючих материалов. Финиши проводов зачистил с запасом, дабы изоляция около наконечников не очень сильно обгорала.

Предварительно надел термоусадочные трубки, дабы позже изолировать места пайки. Трансформатор немного поднял и закрепил повыше, согнул провода вниз вертикально — в таком положении их и нужно паять. Смачиваю провод флюсом, надеваю наконечник, торчащие в контрольном отверстии жилы подгибаю, дабы наконечник держался на проводе.

Провод с честным сечением и без того не слетит, поскольку вставляется в наконечник со большим упрочнением. Прогреваю наконечник вместе с проводом до температуры приблизительно 220-230гр (приблизительно за 1 60 секунд) и сую в зазор проволоку припоя ПОС61, которая плавится и заполняет всё свободное пространство. Занимает это ещё несколько мин., наряду с этим наконечник продолжаю легко подогревать.

Когда припой появляется в контрольном отверстии, пайку прекращаю и всё медлительно остужаю.

Второй провод паял так-же Потом натянул трубки до наконечников и обжал феном в два слоя. Для передачи большой мощности, силовые провода не должны быть через чур долгие, но весьма маленькие провода затрудняют проведение процесса сварки. У меня протяженность оказалась 35см, возможно было сделать мало меньше.

Для эргономичного запуска, кнопку закрепил на силовом проводе рядом с наконечником (видно на фото)Для сварки аккумуляторная батарей выпилил бронзовые электроды из пластин 2мм И закрепил болтами на место Дисплей весьма хрупкий, при установке нужно обезопасисть его получше, я этого не делал, вероятно позже переделаю. В первую очередь проверил никелевую ленту.

Ширина 6мм, толщина 0,14мм и протяженность 500мм Сечение 0,84кв мм, измеренное сопротивление 0,051 Ом, удельная проводимость оказалась 0,086 Ом*мм2/м, что соответствует никелю. Проводимость никеля в 5 раз меньше меди, что совместно с маленьким сечением данной ленты не разрешает применять её для сборок аккумуляторная батарей замечательного электроинструмента.

Для таких сборок нужно применять ленту 10х0,2мм сечением 2кв мм или по большому счету спаивать аккумуляторная батареи бронзовым проводником от 1кв.мм и более (что я в большинстве случаев и делаю).Тестирование сварочного контроллера и самого сварочника Пределы регулировки: Продолжительность импульса 10-200мс, по умолчанию 40мс Число импульсов 1-10, по умолчанию 2 Сдвиг импульса относительно ноля: 0-10мс, по умолчанию 2мс Пауза между импульсами равна длительности импульса Режим работы по окончании отключения питания не сохраняется, но возможно переписать стандартные настройки, удерживая кнопку энкодера 10 секунд. Пресеты и профили отсутствуют, но из-за малого числа настроек они и не нужныПосле нажатия кнопки пуск, индикатор пишет WELDING (сварка), звучит громкий дающий предупреждение сигнал 3 раза, после этого идёт сама сварка и по окончании звучит 2 раза сигнал окончания сварки.

Зелёный светодиод на плате показывает режим готовности. В ходе сварки он меркнет.Как и в любом деле, для получения нормального результата нужен тренировка и навык. Контактная сварка имеет собственную область применения и это нужно учитывать.

Не пробуйте сходу варить новые дорогостоящие аккумуляторная батареи, т.к. через чур громадна возможность их сломать. Тренируйтесь на ветхих либо неисправных аккумуляторная батареях, дабы подобрать форму электродов, силу прижима и режимы сварки. Мало теории.

Удельная мощность в месте контакта равна (I x U x T) / S Т (продолжительность импульса) возможно выбирать в параметрах контроллера U (напряжение в месте контакта) зависит от трансформатора и проходящего тока I (ток) зависит от трансформатора, электродов, силы прижима в месте контакта S (площадь контакта) зависит от силы и формы электродов их прижима Как видим, воздействующих параметров много, исходя из этого приходится их подбирать. К примеру, не следует пробовать делать тупые электроды либо очень сильно давить на них, т.к. не обращая внимания на громадный ток, напряжение в месте контакта будет совсем малым и конечно обычного разогрева не будет.

Не следует кроме этого через чур на большом растоянии разносить сварочные точки, т.к. ток не сможет достигнуть нужной величины их-за большого сопротивления между контактами.За счёт синхронизации импульсов с сетью, повторяемость сварных точек получается высокой. Все тесты привязаны к конкретному аппарату — на втором результаты конечно смогут различаться.Сварка аккумулятора в различных режимах (слева направо) 1/10 1/20 1/40 2/40 2/60 первым идёт число импульсов, потом продолжительность импульса Оптимальное значение 1/40.Сварка батарейки AAA, режим 2/20 Сварка скрепок Ниже продемонстрировано, как не нужно варить аккумуляторная батареи 🙂 Тупые электроды и громадная сила прижима.

Наряду с этим мощность выделяется не в месте контакта, а в самом проводе — конечно ничего не приваривается и пластина легко отлетает Сварка аккумулятора в одну точку тупыми электродами (один электрод на аккумуляторе, второй на пластине) Тут 2 точки за счёт сварки 2 раза Аккумулятор наряду с этим через чур легко прожечь, да и сварка не держится В случае если реально нужна обычная сварка в одну точку — делайте один электрод тупым — его и прижимайте посильнее к аккумулятору, дабы в этом месте не выделялось тепло.Пережог в режиме 2/60 Пережог может нарушить герметичность аккумулятора, что недопустимо.Сварка в неподходящем месте на боковой поверхности Слева — режим 1/40мс, справа 2/60мс (пережог) На боковой поверхности изнутри отсутствует сварка и защитная прокладка может повредить рулон аккумулятора.В ходе сварки аккумуляторная батарей, трансформатор и симистор нагреваться не успевают, но в случае если употребляется более сварка и мощный трансформатор идёт интенсивно, принудительное охлаждение может понадобитьсяПожелания производителю. 1. Добавить режим сварки без подготовительной задержки (для управления педалью) 2. Добавить режим сварки по удержанию кнопки (для сварки массивных элементов с долгой выдержкой) 3. Предусмотреть возможность отключения громкого писка (хотя-бы джампером) 4. На плате поменять чередование контактов к дисплею (дабы они совпадали) 5. Сделать шкалу уставки длительности импульса двухзонной, к примеру от 10 до 100мс — с шагом 1мс, более чем 100мс — с шагом 10мсВывод: контроллер превосходно себя продемонстрировал и возможно рекомендован к применениюПушок отказался от фотосессии — странная железка с толстыми проводами его пугает.Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор размещён в соответствии с п.18 Правил сайта.

🌟Плата управления для контактной сварки 2017г🌟🎁


Темы которые будут Вам интересны: